案例一：医药口服液瓶盖开启扭矩抽检

• 应用企业：某中型口服液生产企业，日产量约 10 万支
• 测试对象：10ml 棕色玻璃口服液瓶，配套铝塑组合盖，出厂标称开启扭矩 0.8~1.2N・m
• 测试场景：
  1. 每批次随机抽取 30 支成品，放在 TNJ-2 夹具中心
  2. 拧紧夹销固定瓶身，手握瓶盖逆时针旋转
  3. 读取开盖峰值扭矩，与标准范围对比
• 选型理由：TNJ-2 量程 2N・m，0.001N・m 分辨率，刚好覆盖口服液瓶盖 0.8~1.2N・m 的测试区间；无需电脑导出数据，产线工人现场抽检够用，采购成本比 TNP-2 低约 30%
• 使用效果：瓶盖开启力不合格率从原来的 2.3% 降至 0.5%，客户投诉减少约 70%；每批次抽检时间从 15 分钟缩短至 8 分钟

案例二：化妆品小样旋盖锁紧扭矩检测

• 应用企业：某国货美妆品牌代工厂，生产旅行装面霜、小样精华
• 测试对象：5g/10g 小样膏霜瓶，塑料螺旋盖，要求旋紧扭矩 0.5~0.8N・m，运输途中不松盖
• 测试场景：
  1. 测试人员用电动拧盖机按标准扭矩旋盖后，用 TNJ-2 复测
  2. 正向旋转读取锁盖峰值，反向旋转读取开盖峰值
  3. 每班次首件、末件各测 5 个样品
• 选型理由：小样瓶盖扭力极小（<1N・m），大扭矩仪器精度不够；TNJ-2 小量程高精度，手动操作简单，适合车间非专业质检人员使用
• 使用效果：小样瓶盖运输漏液投诉率下降 60%；拧盖机参数调整有了量化依据，不再凭工人手感

案例三：保健品胶囊瓶封口扭矩验证

• 应用企业：某膳食补充剂生产企业，生产软胶囊、硬胶囊瓶装产品
• 测试对象：60 粒装 HDPE 塑料药瓶，防盗旋盖，要求开启扭矩 0.6~1.0N・m
• 测试场景：
  1. 包装车间使用 TNJ-2 监控自动旋盖机扭矩
  2. 每 2 小时抽检 5 瓶，记录开盖峰值
  3. 发现扭矩漂移及时调整旋盖机扭力弹簧
• 选型理由：保健品瓶多为小扭力塑料盖，TNJ-2 精度足够；经济型价格适合车间现场放置，无需专人看管
• 使用效果：旋盖机参数稳定性提升，瓶盖滑牙、过紧导致的瓶身开裂问题基本消除；客户收到产品后 "盖子打不开" 的反馈减少 80%

案例四：医药软膏软管旋盖扭矩检测

• 应用企业：某外用药膏生产企业，生产 10g/20g 皮肤软膏铝塑复合管
• 测试对象：软膏管翻盖 / 螺旋盖，要求开启扭矩 0.3~0.6N・m
• 测试场景：
  1. 成品软管放在 TNJ-2 夹具上，调整夹销固定管身
  2. 旋转管盖读取开盖峰值
  3. 针对不同批次盖材做对比测试
• 选型理由：软膏管盖扭力很小，TNJ-2 分辨率 0.001N・m 可清晰分辨差异；无数据存储功能不影响现场抽检需求
• 使用效果：筛选出了盖内塞厚度更优的供应商，软膏管盖开启手感一致性显著提升

案例五：食品酱料小瓶旋盖测试

• 应用企业：某小型调味品企业，生产小瓶装芥末酱、沙拉酱
• 测试对象：50g 玻璃小瓶，塑料旋盖，要求开启扭矩 0.8~1.5N・m
• 测试场景：
  1. 实验室日常抽检，每批次测 10 瓶
  2. 同时验证瓶盖密封性能与开启手感
• 选型理由：企业预算有限，只需要现场读数判断合格与否，不需要电脑出报告；TNJ-2 性价比高，操作无门槛
• 使用效果：产品线上线前完成瓶盖扭矩标准制定，量产过程稳定，客诉率控制在 0.1% 以内

案例六：电子烟烟弹 / 雾化器旋紧扭矩验证

• 应用企业：某电子烟品牌代工厂，生产一次性 / 换弹式雾化设备
• 测试对象：烟弹与主机连接螺纹，要求旋紧扭矩 0.4~0.7N・m
• 测试场景：
  1. 生产线组装工位旁放置 TNJ-2
  2. 每小时抽检组装好的成品，手动旋开读取峰值
  3. 验证自动拧螺丝设备的扭矩是否达标
• 选型理由：小扭矩精密测试，TNJ-2 精度满足要求；手持式台式两用，车间移动方便
• 使用效果：烟弹漏液率下降，螺纹滑牙问题减少；组装工位扭矩有了量化标准

选型建议补充

以上案例均为小扭矩、现场抽检、不需要数据存档的场景，匹配 TNJ-2 经济型定位。如果客户需要：

• 数据电脑导出做 ISO9001 质量记录 → 选 TNP-2
• 扭矩超过 2N・m → 选 TNJ-5 / TNP-5
• 大桶包装高扭力 → 选 TNJ-10 / TNP-10